No processamento de filmes, um tipo de matéria-prima é extrudado sobre outro tipo de filme que foi feito ou sobre diferentes tipos de filmes que foram feitos e o adesivo é usado para unir-se e formar filmes multicamadas.Este produto é chamado de filmes compostos.Filme coextrudadopossui a maioria das características do filme compósito, mas há uma diferença, ou seja, todas as camadas do filme coextrudado são extrudadas ao mesmo tempo, e as camadas são unidas por fusão a quente sem processo de laminação.
O material do filme composto é principalmente plástico, mas papel, folha metálica (geralmente alumínio) ou tecido também podem ser usados.Todas as camadas dofilme coextrudadosão extrudados ao mesmo tempo, portanto não haverá folha de alumínio, papel e outros materiais não plásticos.
A membrana de barreira de coextrusão multicamadas é um filme composto funcionalfeito usando múltiplas extrusoras para extrusar a resina com alto desempenho de barreira e fundir outras resinas através de uma matriz comum.O compósito de coextrusão multicamadas é um processo de produção de compósitos verdes, especialmente para a atual indústria de embalagens de alimentos, as matérias-primas utilizadas são geralmente materiais certificados pela Agência de Alimentos e Saúde e Segurança dos Estados Unidos, e as matérias-primas são fornecidas uniformemente a cada camada por um gasoduto de transporte especial.Não há exposição de matérias-primas e poluição ambiental no processo de processamento.Sua camada final é feita de LLDPE modificado como matéria-prima, que não é tóxica ao meio ambiente, aos alimentos e ao corpo humano e não aparecerá o tradicional composto seco, ou seja, o chamado fenômeno de resíduo de solvente, sem poluição por gases residuais;Também é diferente da composição a seco, da composição sem solvente e do processo geral de composição por extrusão de camada única, e requer forno de secagem para tratamento, portanto o consumo de energia também é menor.Além disso, o processo de compósito de coextrusão multicamadas também apresenta as seguintes vantagens.
(1) O processo compósito de coextrusão multicamadas de baixo custo utiliza uma variedade de resinas com diferentes funções.Apenas um processo de moldagem por sopro pode ser usado para fabricar produtos de filme composto multifuncional, o que pode reduzir os custos de produção.Além disso, também pode reduzir o desempenho exigido das matérias-primas de resina à espessura mínima, e a espessura mínima da camada única pode atingir 2 ~ 3 μm.Pode reduzir bastante o uso de resina cara, reduzindo assim o custo do material.
(2) A tecnologia flexível de coextrusão multicamadas pode combinar várias matérias-primas em diferentes combinações que fazem pleno uso de matérias-primas com diferentes propriedades e formas ao mesmo tempo.Não é limitado pelas especificações de produto relevantes do mercado e pode atender efetivamente às necessidades de diferentes ocasiões de embalagem.Quanto mais camadas, mais flexível será o projeto da estrutura e menor será o custo.
(3) O processo composto de coextrusão de alto desempenho combina adesivo fundido e resina base.Este processo tem uma alta resistência ao descascamento, geralmente de até 3N/15mm ou mais, o que é adequado para materiais de embalagem em geral.Para produtos com requisitos de alta resistência ao descascamento, resina termossensível pode ser adicionada ao compósito.Enquanto isso, a resistência ao descascamento pode atingir 14N/15mm ou até mais.
(4) Os produtos compósitos coextrudados multicamadas podem cobrir quase todos os campos de embalagens, incluindo alimentos, produtos químicos de uso diário, bebidas, produtos farmacêuticos, filmes de proteção e até produtos aeroespaciais.Atualmente, muitos produtos compostos secos na China adotaram o processo de coextrusão no exterior.Tubos de pasta de dente que não podem ser produzidos pelo processo de compósito seco.Produtos compostos de alumínio, plástico e papel.Produtos aeroespaciais e outros também são realizados pelo processo de coextrusão.Com a pesquisa aprofundada e a inovação contínua de resinas compostas de coextrusão, tecnologia e equipamentos, os compósitos de coextrusão multicamadas se expandirão para uma gama mais ampla.
Horário da postagem: 17 de abril de 2023