3、 Vantagens da membrana composta PVDC:
O desenvolvimento e aplicação de membrana composta de PVDC é uma grande mudança de produção no campo de referência de PVDC.Compare a circulação atual de membrana composta resistente ao cozimento em alta temperatura no mercado:
A. Comparação entre PVDC e filme composto de folha de alumínio:
Filme composto de folha de alumínionão é adequado para aquecimento por microondas e não pode se adaptar à vida moderna e acelerada;A folha de alumínio é opaca e não satisfaz o desejo das pessoas de ver o conteúdo;A dobra do saco de papel alumínio é fácil de quebrar e vazar.Atualmente, a maioriaembalagem de alimentos para carne é embalagem a vácuo.Depois de aspirar o saco de papel alumínio, a dobra dosaco de papel alumínioé fácil de rachar e quebrar após a aspiração, resultando em barreira reduzida.No entanto, o filme composto de folha de alumínio apresenta melhor desempenho de sombreamento.
B. Comparação entre PVDC e membrana composta de nylon:
Tanto o filme composto de náilon quanto o filme composto de PVDC superam as deficiências acima da folha de alumínio e são amplamente utilizados na embalagem de produtos cárneos.Comparada com a membrana composta PVDC, a membrana composta de náilon tem preço mais baixo, melhor transparência e forte resistência à perfuração;No entanto, a propriedade de barreira do filme composto de náilon é fraca.Após a esterilização em alta temperatura, o prazo de validade da carne embalada com sacos de náilon para cozinhar é de apenas 2 a 3 semanas em temperatura normal;Sob condições de temperatura mais elevada no verão, o prazo de validade é menor;A carne embalada geralmente é refrigerada em baixa temperatura e raramente armazenada em temperatura normal.
O exemplo mais proeminente da aplicação de PVDC em alimentos líquidos é o uso de PVDC como filme de leite.A boa resistência ao oxigênio do PVDC pode prolongar ainda mais a vida útil.A excelente resistência aos gases do PVDC pode prevenir eficazmente a desidratação, manter a qualidade e a quantidade, e sua excelente resistência ao sabor pode maximizar o sabor original do leite.Além disso, o uso de filme composto de PVDC também pode substituir as embalagens de latas de vidro de algumas frutas, o que pode efetivamente reduzir a participação nos custos das embalagens em toda a produção de alimentos.
Para resumir o excelente desempenho de barreira do PVDC, podemos resumir aproximadamente os campos de aplicação do PVDC:
A. Leite em pó, chá, biscoitos e outros alimentos que precisam evitar a absorção de umidade;
B. Alimentos, carnes resfriadas e outros produtos cárneos que não necessitam de esterilização em alta temperatura;
C. Cigarros, cosméticos e outros produtos que necessitem evitar a perda de sabor;
D. Produtos cárneos, vegetais cozidos e alimentos de conveniência que necessitam de esterilização com alta e baixa umidade para pós farmacêuticos e embalagens blister;
E. Vácuoe embalagens infláveis de carne crua e refrigerada;
F. Alimentos, grãos ricos em proteínas e gorduras e oleaginosas, como:
Arroz, caroço de amendoim, amêndoa etc.
G. Instrumentos de precisão:
Todos os tipos de instrumentos de precisão que precisam de proteção contra umidade e ferrugem precisam ser selados por um longo tempo para equipamentos militares, armas e munições;
H. Vácuoe embalagens infláveis para produtos cárneos pasteurizados, vegetais cozidos, carne crua para segmentação de alimentos de conveniência e carne resfriada para processamento composto com outros materiais de papel e plástico.
Horário da postagem: 06/06/2023